高壓閘閥,紋管截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
　　
　　高壓閘閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
　　
　　高壓閘閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
　　
　　高壓閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
　　
　　工作行程小，啟閉時(shí)間短。
　　
　　密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
　　
　　高壓閘閥的缺點(diǎn)如下：
　　
　　流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
　　
　　不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
　　
　　調(diào)節(jié)性能較差。
　　
　　高壓閘閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料波紋管閘閥和波紋管密封截止閥。
　　
　　高壓閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
　　
　　手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。
　　
　　手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
　　
　　介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
　　
　　高壓閘閥，也叫截門，是使用最廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。
　　
　　高壓閘閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。
　　
　　高壓閘閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。
　　
　　高壓閘閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
　　
　　高壓閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
　　
　　2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。
　　
　　3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
　　
　　高壓閘閥的缺點(diǎn)如下：
　　
　　1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
　　
　　2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
　　
　　3、調(diào)節(jié)性能較差。
　　
　　高壓閘閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
　　
　　高壓閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
　　
　　1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
　　
　　2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
　　
　　3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
　　
　　閘閥的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
　　
　　國內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類：
　　
　　以JB／T2203－1999《閘閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)安全閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。手動(dòng)閘閥工作原理：
　　
　　轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用。
　　
　　按殼體/主體材料分類，閘閥可分為：
　　
　　1.金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。
　　
　　2.金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
　　
　　3.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
　　
　　z41h法蘭楔式閘閥
　　
　　閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
　　
　　閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?br /> 　　
　　開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置(即行程〉來確定。
　　
　　有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥